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切割堆焊高铬钢板最好方法的详细描述

  • 切割堆焊高铬钢板最好方法的详细描述
    双击自动滚屏 网址:http://www.tjgjtt.com   编辑:天津硕盛钢铁贸易有限公司   日期:12-6   浏览数:338
    切割堆焊高铬钢板最好方法的详细描述


      厚度大于50mm的厚高堆焊高铬钢板一般采用火焰切割,也叫氧气切割。其工艺大体如下:


    (1)根据切割高堆焊高铬钢板的厚度安装适当孔径的割嘴;


    (2)将氧气和燃气压力调至规定值;


    (3)用切割点火器点燃预热焰,接着慢慢打开预热氧气阀,调节火焰白心长度,使火焰成中性焰,预热起割点;


    (4)在切割起点上只用预热焰加热,割嘴垂直于高堆焊高铬钢板表面,火焰白心尖端距高堆焊高铬钢板表面1.5~2.5mm;


    (5)当起点达到燃烧温度(辉红色)时,打开切割氧气阀,瞬间就可进行切割;


    (6)在确认已割至高堆焊高铬钢板下表面后,就沿着切割线以适当的速度移动割嘴继续往前切割;


    (7)切割终了时,先关闭切割氧气阀,再关闭预热焰的氧气阀。


    一、定尺切割


    定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切UP-X750耐磨板8+8割:


    (1)碰球定尺


    (2)即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出,但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差,尽管碰到了碰球,但不一定接触良好,为防止误切,系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长,并与定尺信号进行比较,确保定尺信号的准确性。


    (3)非在线定尺切割


    6+4卡斯特林耐磨复合板 (4)利用专门的非在线式高堆焊高铬钢板铸坯长度测量装置,根据热坯热辐射的原理,通过探头锁定铸坯在导轨内的区域,当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号,然后再给出剪切命令。


    二、氧气切割的基本原理及过程。


    氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:


    ⑴预热气割开始时,利用气体火焰(氧乙炔焰或氧丙烷焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度——燃点(对于碳钢约为1100~1150℃)。


    ⑵燃烧喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧,生成氧化物。


    ⑶吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。


    三、氧气切割的三条件:


    金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件:


    1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性要好。


    2)金属的燃点应比熔点低。


    3)金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金属本身的导热性要低。


    符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,堆焊复合耐磨板(6+4、8+4) 这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。

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