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堆焊高铬钢板在焊接出现“热裂纹”等问题的原因分析

  • 堆焊高铬钢板在焊接出现“热裂纹”等问题的原因分析
    双击自动滚屏 网址:http://www.tjgjtt.com   编辑:天津硕盛钢铁贸易有限公司   日期:3-3   浏览数:498
    堆焊高铬钢板在焊接出现“热裂纹”等问题的原因分析


        堆焊高铬钢板作为高强度的焊接结构用钢,含碳量限制得较低,通常碳的质量分数低于0.18%,而且在合金成分的设计上也都考虑了焊接性的要求,所以堆焊高铬钢板焊接基本上与正火钢类似。在焊接时主要出现以下问题:


    ①焊缝中的热裂纹和热影响区的液化裂纹。堆焊高铬钢板一般含碳量较低,含锰量又较高,对S、P的控制也较严,因此热裂倾向较小,但高镍低锰类型的耐磨板,则会增加热裂纹和液化裂纹产生的倾向。


    ②冷裂纹。由于这类钢板中含有比较多的能提堆焊耐磨衬板加工高淬透性的合金元素,有很大的冷裂倾向。但是由于这类钢板的Ms点较高,如果能使接头在该温度冷却得较慢,使生成的马氏体来得及进行一次“自回火”处理,在一定程度上降低了冷裂倾向,因此实际上冷裂倾向并不一定很大。


    ③再热裂纹。堆焊高铬钢板中都含有V、Mo、Nb、Cr等强碳化物形成元素,因此具有一定的再热裂纹倾向。


    ④热影响区软化。软化发生在焊接时加热温度为母材原来回火的温度一直到Ac1之间的区域。原来回火的温度越低,软化区范围越大、软化程度越严重。


    ⑤热影响区脆化。如果在过热区产生低碳马氏体和体积分数为10%-30%的下贝氏体,可以获得高韧度。但当冷却速度太快时,形成体积分数为100%的低碳马氏体,韧度将下降;当冷却速度太慢时,一方面使晶粒粗化,另一方面在过热区将产生低碳马氏体加上贝氏体加M-A组元的混合组织,将使过热区产生更严重的脆化
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