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探究:高铬耐磨板缺点、不足产生原因和改进方向

  • 探究:高铬耐磨板缺点、不足产生原因和改进方向
    双击自动滚屏 网址:http://www.tjgjtt.com   编辑:天津硕盛钢铁贸易有限公司   日期:4-1   浏览数:557
    探究:高铬耐磨板缺点、不足产生原因和改进方向


       (1)优点
           冷加工硬化倾向较低,对于较大冷变形,一般也不需中间退火处理,易于冷弯、冲压、扩管、卷边旋压、冷锻和切削。
           有优良的耐全面腐蚀和耐各种局部腐蚀的性能,特别是耐氯化物应力腐蚀性能优异。在实际应用中尚未见氯化物应力腐蚀断裂实例。
           铁素体高铬耐磨板的热导率高,约为铬镍奥氏体高铬合金耐磨板的135%,非常适于有热交换的用途;热胀系数小,仅约为铬镍奥氏体高铬合金耐磨板的60%,非常适于有热胀冷缩、有热循环的使用条件,例如以水为介质的蒸发器和热交换器的传热管和隔板等典型用途。有磁性,可用做耐蚀软磁材料,如电磁阀、电磁锅等。
           (2)缺点和不足、影响因素、产生原因和改进方向


           概括起来,传统铁素体高铬耐磨板有三方面缺点和一个不足。三方面缺点是存在三个脆性区;脆性转变温度高且室温韧性低和晶间腐蚀更敏感;与18-8型铬镍奥氏体高铬合金耐磨板相比,一个不足是冷成型性尚需进一步改善,


           1)有三个脆性区,即475℃脆性、中温脆性和高温脆性


           2)脆性转变温度高且室温韧性低;而且钢的韧性还受高温和冷却速度以及截面尺寸的重大影响。


           3)与铬镍奥氏体高铬耐磨板相比,对晶间腐蚀更敏感。


           由于存在上述三方面缺点,特别是高温脆性和脆性转变温度高,室温韧性低以及对晶间腐蚀敏感,而且经焊接后,这些缺点更加显示出来,使传统铁素体高铬耐磨板的性能进一步恶化,严重影响了传统铁素体高铬合金耐磨板在焊接用途方面的应用。


           4)冷成型性需进一步改善。虽然低、中铬传统铁素体高铬耐磨板已具有良好的冷成型性,包括优良的的深冲性,但是,与18-8铬镍奥氏体高铬合金耐磨板相比还有一些差距,n值较低,但与低碳钢相近,已无太大提高余地,而r值与低碳钢相比,尚有很大潜力,有待进一步提高,同时,深冲件表面易出现褶皱,钢的抗锈性尚需进一步改善。由于铁素体高铬合金耐磨板冷加工硬化倾向小,伸长率低,Er值小,一般不适于单纯胀形成型,但能用于深冲与胀形复合型冷成型。


       
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