| 复合耐磨板制造要求的各项性能侧重是什么？ | |||||
| 双击自动滚屏 | 网址:http://www.tjgjtt.com 编辑：天津硕盛钢铁贸易有限公司 日期：5-14 浏览数：491 | ||||
| 复合耐磨板制造要求的各项性能侧重是什么？ 在制造复合耐磨板的材料中，我们使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶等。 复合耐磨板它的零件要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形及淬火时不易开裂等性能。 合理选取材料及实施正确的热处理工艺是保证复合耐磨板寿命的关键。对不同用途的耐磨钢板，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后合理选择相应钢种及热处理工艺。 1、生产批量 当冲压件的生产批量很大时，工作零件凸模和凹模的材料应选取冶金质量高、耐磨性好的钢。对于复合耐磨板的其他工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高质量要求。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。 2、被冲压材料的性能、复合耐磨板零件的使用条件 1)当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。 2)在拉深不锈钢零件时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求具有耐磨性和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。 3)碳素工具钢的淬透性较差，在冲模零件截面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的冲床上工作时，耐冲击性好成为其优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。 4)可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高零件的硬度和表面质量。 5)对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，应选取具有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的复合耐磨板材料，同时应具有一定的热硬性和热疲劳强度等。 3、材料性能和复合耐磨板的生产使用情况 应考虑材料的冷热加工性能和现有生产条件。降低生产成本，注意采用微变形钢，以减少机加工费用。对特殊要求的复合耐磨板，应采用具有专门性能的钢材。 选择的材料要根据复合耐磨板零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料以降低成本。 |
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