| 高铬耐磨板的原理、成型方式及性能知识 | |||||
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| 高铬耐磨板的原理、成型方式及性能知识 高铬耐磨板组织为奥氏体基体+初生M7C3型碳化铬组织,碳化铬的显微硬度可达HV1300~1800,可以有效地防止大块重煤和介质对易损件表面的磨损。过共晶基体具有良好的韧性,用以支撑碳化铬强化相组织。碳化铬组织沿垂直于堆焊层表面的方向生长,这种分布及位向使得碳化铬与过共晶基体组织的相互作用加强,进一步提高了堆焊合金层韧性,提高了耐磨耐冲击性能。 高铬耐磨板与常用的几种耐磨材料相比,其耐磨性是T10淬火钢的7倍,是高锰钢的5~10倍,是高铬铸铁的1~2倍,是普碳钢的20~30倍,与陶瓷材料相当,但抗冲击性能更好。另外,高铬耐磨板堆焊层与母材基体之间形成良好的冶金结合,界面结合处不夹杂氧化物,无孔洞、疏松等缺陷,避免了耐磨层脱落。 高铬耐磨板的原理：碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板）+碳化铬合金金耐磨层组成。成型方式：耐磨层采用明弧焊方式。性能：专用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上。成份：制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁。硬度：表面硬度HRC：58-62，厚度：可根据不同的使用场合生产不同的厚度。 |
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